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थर्मल पावर प्लांटों से राख के निपटान के लिए घोल पंप भी व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। अन्य क्षेत्रों में जहां घोल पंपों का उपयोग किया जाता है, उनमें उर्वरकों का निर्माण, भूमि पुनर्ग्रहण, ड्रेज द्वारा खनन और कोयले और खनिजों की लंबी दूरी के परिवहन में शामिल हैं।
पर्यावरण और ऊर्जा की कमी पर वैश्विक ध्यान बढ़ने से निश्चित रूप से आने वाले वर्षों में घोल पंपिंग के लिए बहुत व्यापक उपयोग होंगे।
स्लरी पंप गीले भागों में सीधे स्लरीज के साथ संबंध है, वे सेवा जीवन के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं। गीले भागों में प्ररित करनेवाला, वॉल्यूट लाइनर, थ्रोटबश, फ्रेम प्लेट लाइनर इंसर्ट, कवर प्लेट लाइनर, फ्रेम प्लेट लाइनर और आवरण आदि शामिल हैं, ये भाग बहुत आसानी से पहना जाने वाले घटक होते हैं क्योंकि वे साइट में अपघर्षक और संक्षारक स्लरीज़ के लंबे समय तक प्रभाव के तहत काम करते हैं। । पंप भागों के लंबे सेवा जीवन के लिए, सामग्री यहां एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।
घोल पंपिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के प्रकार का चयन एक सटीक प्रक्रिया नहीं है। प्रक्रिया को पहले विशेष घोल के सभी कारकों (परिवर्तनीय विशेषताओं) के लिए खाता होना चाहिए। प्रक्रिया को निम्नलिखित द्वारा लगाए गए बाधाओं को ध्यान में रखना चाहिए:
1. घोल पंप का प्रकार,
2. घोल पंप की गति,
3. उपलब्ध मॉडल की सीमा के भीतर विकल्प।
सामग्री के प्रकार का चयन करने के लिए आवश्यक मूल डेटा है:
1. ठोस पदार्थों के कण आकार को पंप किया जाना है,
2. इन ठोस पदार्थों का आकार और कठोरता, और
3. पंप किए जाने वाले घोल के [तरल "घटक के संक्षारक गुण।
पंप लाइनर्स और इम्पेलर्स के लिए सामग्री का चयन दो बुनियादी प्रकार की सामग्रियों से बनाया गया है:
1. उच्च क्रोम मिश्र (A05, A07, A12, A21, A33, A49, A51, A61, A68)
2. प्राकृतिक रबर या इलास्टोमर्स (R08, R24, R26, R33, R55, R56, S01, S02, S12, S21, S31, S42, S45, S51)
3. पॉलीयुरेथेन (U01, U02, U38, U15A)
4. सिरेमिक
उच्च क्रोम मिश्र धातु
पहनने के प्रतिरोधी कास्ट मिश्र धातुओं का उपयोग घोल पंप लाइनर और impellers के लिए किया जाता है, जहां स्थितियां रबर के अनुकूल नहीं होती हैं, जैसे कि मोटे या तेज धार वाले कणों के साथ, या उच्च प्रजननशील परिधीय वेग या उच्च परिचालन तापमान वाले कर्तव्यों पर।
प्राकृतिक रबर इलास्टोमर्स
प्राकृतिक रबर
1. लाइनर्स के लिए उत्कृष्ट कटाव प्रतिरोध (15 मिमी आकार तक ठोस पदार्थों के खिलाफ), लेकिन impellers के लिए 5 मिमी आकार के कणों तक सीमित।
2. बहुत तेज धार वाले ठोस के लिए उपयुक्त नहीं हो सकता है।
3. ओवरसाइज़्ड सॉलिड्स या कचरा से क्षतिग्रस्त हो सकता है।
4. इम्पेलर के बाहरी किनारे से सटे लाइनर के थर्मल ब्रेकडाउन से बचने के लिए, इम्पेलर पेरिफेरल स्पीड 27.5 मीटर/सेकंड से कम होनी चाहिए। (कुछ मामलों में 32 मीटर/सेकंड तक की गति की अनुमति देने के लिए विशेष योग उपलब्ध हैं)।
5. तेल, सॉल्वैंट्स या मजबूत एसिड के लिए अनुपयुक्त।
6. 77 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान के लिए अनुपयुक्त।
सिंथेटिक इलास्टोमर्स: नियोप्रिन, ब्यूटाइल, हाइपलॉन, विटॉन ए और अन्य
इनका उपयोग निम्न शर्तों के तहत विशेष रासायनिक अनुप्रयोगों में किया जाता है:
1. प्राकृतिक रबर के रूप में कटाव प्रतिरोधी के रूप में नहीं।
2. प्राकृतिक रबर या पॉलीयुरेथेन की तुलना में अधिक रासायनिक प्रतिरोध है।
3. आम तौर पर प्राकृतिक रबर या पॉलीयुरेथेन की तुलना में उच्च परिचालन तापमान की अनुमति देता है।
polyurethane
1. पंप साइड लाइनर्स के लिए उपयोग किया जाता है, जहां प्ररित करनेवाला की परिधीय गति 27.5 m/s से अधिक होती है, (और मानक रबर के उपयोग को रोकती है) और impellers के लिए उपयोग किया जाता है जहां कभी -कभी कचरा एक रबर प्ररित करनेवाला को नुकसान पहुंचा सकता है।
2. कटाव प्रतिरोध अधिक होता है जहां कटाव एक दिशात्मक प्रभाव के बजाय एक स्लाइडिंग बेड प्रकार का होता है। (चित्र 2-2 देखें)।
3. प्राकृतिक रबर की तुलना में ठीक ठोस के लिए कम कटाव प्रतिरोध है। कुछ परिस्थितियों में प्राकृतिक रबर की तुलना में तेज धारदार कणों के लिए अधिक कटाव प्रतिरोध होता है।
4. 70 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान के लिए अनुपयुक्त और केंद्रित एसिड और क्षार, केटोन, एस्टर, क्लोरीनयुक्त और नाइट्रो हाइड्रोकार्बन के लिए।
सिरेमिक
सिरेमिक स्लरी पंप भागों की सबसे बड़ी विशेषता दोनों पहनने के साथ-बढ़ती और जंग-घिरे हुए हैं, और प्रदर्शन धातु लाइन पंप और रबर लाइन पंप की तुलना में कहीं अधिक है।
कई वर्षों के लिए धातु केंद्रित संयंत्र में कई परीक्षणों और डेटा प्रतिक्रिया के माध्यम से, सिरेमिक घोल पंप का सेवा जीवन आम तौर पर एक ही कामकाजी स्थिति के तहत उच्च क्रोमियम मिश्र धातु पंप का 3-6 गुना होता है, और सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री की कीमत कम है उच्च क्रोमियम स्टील, डुप्लेक्स स्टील, और इतने पर, ताकि प्रथम श्रेणी के मिश्र धातु की तुलना में कच्चे माल की कीमतों में सिरेमिक घोल पंप भी एक महान आर्थिक लाभ हो।
1. संक्षारण प्रतिरोध
धातु पंपों के विपरीत, सिरेमिक पंप गीले अंत घटकों (प्ररित करनेवाला, गले की झाड़ी, फ्रेम प्लेट लाइनर इंसर्ट, वॉल्यूट) मुख्य रूप से सिलिकॉन कार्बाइड अकार्बनिक गैर-धातु सामग्री से बने होते हैं, जिसमें उत्कृष्ट एसिड और क्षार प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है।
2. प्रतिरोध पहनें
स्लरी पंप के गीले अंत भागों में इसी पहनने का उत्पादन होगा, जबकि मीडिया को स्थानांतरित करने में ठोस कण होते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड की क्रिस्टलीय संरचना डायमंड टेट्राहेड्रोन के समान है। यह मुख्य रूप से सहसंयोजक बंधन द्वारा बंधुआ एक यौगिक है। इसकी कठोरता हीरे के लिए दूसरे स्थान पर है।
3. गर्मी प्रतिरोध
क्योंकि जब इसे गर्म किया जाता है तो सामग्री को विकृत या गरम किया जाना आसान नहीं होता है, टोबी द्वारा परीक्षण किया जाता है, सिरेमिक घोल पंप को 7 दिनों के लिए 120 डिग्री सेल्सियस के उच्चतम तापमान के साथ तरल में रखा जाता है। 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे की सामान्य कार्य स्थिति के लिए, सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक पूरी तरह से संतुष्ट हो सकते हैं।
4. सदमे प्रतिरोध
विशेष प्रक्रिया द्वारा इलाज किए गए सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक की प्रभाव ताकत आम सिरेमिक के 80 गुना तक पहुंच सकती है, जिसका उपयोग ठोस दाने के साथ घोल पंप में किया जा सकता है।
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